В Агрисовгаз запустили производство высокоточного литья из алюминиевых сплавов по технологии вакуумно-пленочной формовки. Отливки производятся на новейшем оборудовании. Готовая продукция проходит лабораторный контроль качества, и полностью соответствует требуемым параметрам.
Для моделирования литейных процессов используются программы LVMFlow и ProCas. Отливки запускаются в производство только после получения результатов моделирования, подтверждающих, что разработанная литейная технология гарантирует отсутствие каких-либо литейных дефектов. Благодаря современным станкам с ЧПУ и сертифицированному программному обеспечению, возможно изготовление модельной оснастки высокого качества за короткое время. Для литья применяются алюминиевые сплавы в чушках с гарантированным химическим составом по ГОСТ 11069-2001, ГОСТ 1583-93;
Характеристик производства:
материалы отливок — сплавы алюминия, цинка
мощность литейного производства — 600 т в год;
размер опок в свету — 1200×850×600 мм;
габаритные размеры отливок (базовые) — max 1000×600×400 мм;
вес отливок (базовый) — от 2 до 80 кг;
чистота поверхности отливок — rz20 и выше.
Преимущества технологии впф:
тонкие стенки в корпусных отливках — изготовим литые детали со стенками 4 мм и со сложной геометрией.
отсутствие брака при литье — отсутствие брака достигается за счет предварительного моделирования технологического процесса и контроля соблюдения технологии. каждая отливка подвергается проверке в заводской лаборатории.
отличное качество поверхности отливки — качество поверхности литых деталей сравнима с литьем в кокиль.
оптимальная стоимость и любые партии — вакуумно-плёноччная формовка позволяет снизить себестоимость литья по сравнению с традиционными технологиями и позволяет производить малые серии.
минимальные припуски на мехобработку — оптимизируются затраты на механическую обработку за счет нулевых или даже отрицательных уклонов и минимальных стенках в получаемых отливках.
отсутствие посторонних включений и раковин — благодаря отсутствию прямого контакта формовочного песка с отливкой. вакуумная система удаляет все газы в процессе заливки.
минимальные вложения в литейную оснастку — модельную оснастку изготавливаем из дерева и пластика (бесконечный ресурс). это позволяет вносить изменения в конструкцию изделия/отливки, дорабатывая технологическую оснастку без замены всего модельного комплекта.
Оценили 13 человек
15 кармы