Российские химики разработали новый способ извлечения меди, никеля и молибдена из руды, что позволит резко удешевить производство цветных металлов и улучшит экологическую обстановку в заводских районах.
"Основных преимуществ у нашей технологии четыре. Во-первых, она дешевле за счет снижения энергозатрат. Во-вторых, степень извлечения металла больше. В-третьих, технология более экологична за счет избавления или существенного сокращения выбросов сернистого газа. В-четвертых, получаемые продукты легко довести до товарного состояния", - заявил профессор кафедры цветных металлов и золота НИТУ "МИСиС" Александр Медведев.
Основная часть цветных металлов содержится в породах в виде нерастворимых соединений серы. Эти соединения достаточно сложно перевести в растворимую форму. Обычно руду просто обжигают, при этом сера превращается в сернистый газ, а возникающие при этом оксиды металлов восстанавливают путем обжига в металлургических печах.
Подобный способ, массово применяемый в России для выплавки цветных металлов, очень энергозатратен и экологически вреден.
Российские ученые предложили другой способ обработки руды, который позволяет снизить энергоемкость производства и избавиться от газообразных соединений серы.
Новый способ предполагает две стадии обработки: сначала руду спекают с обычной поваренной солью или хлоридом калия, а затем продукт обжига просто обрабатывают водой. В итоге остается порошок из гидроксида металла, который можно легко растворить в кислоте и извлечь медь, никель или молибден, используя химические или электрохимические реакции.
Раствор при плавке меди получает еще два полезных вещества - медный купорос (важный химический реагент и инсектицид) и сульфат калия, который можно использовать как удобрение.
Новую технологию уже применили в России, Мьянме и Монголии, ученые готовятся внедрить ее в промышленность.
Оценили 11 человек
11 кармы