В Магнитогорске запустили первую в России линию для окраски крупногабаритных металлоконструкций термопластиком

Группа компаний «УралЭнергоРесурс» при поддержке федерального и регионального Фондов развития промышленности ввела в эксплуатацию линию термопластичного окрашивания изделий длиной до 12 метров. Это единственный в стране комплекс, где полный цикл — от производства краски до финишной обработки — сосредоточен на одной площадке.

Проект вырос из конкретной задачи: защитить от коррозии шахтную анкерную крепь. В условиях шахт она служила недолго, её приходилось часто менять. За рубежом увидели технологию, которую в России ещё не применяли, и начали осваивать. Сначала сделали окрасочную установку, затем в собственной лаборатории составили рецептуру краски и наладили её выпуск. В результате около двух миллионов анкеров с термопластичным покрытием уже работают в шахтах. Теперь очередь за крупногабаритными изделиями.

Новая линия рассчитана на обработку металлоконструкций размером до 12×1,5×3,5 метра. Производительность — до 25 тонн окрашенных изделий в смену (или 14 тонн для термореактивных покрытий). Технология востребована в энергетике, морской и арктической инфраструктуре, трубопроводном транспорте, горнодобывающей промышленности и коммунальном хозяйстве — везде, где требуется долговременная антикоррозионная защита.

Как рассказали в Минпромторге Челябинской области, краску для новой линии разработали и выпускают на соседнем предприятии группы — «МеталлПластПриорити» — из отечественного сырья. Там же наносят покрытие на металлоконструкции и делают мобильные установки для ремонта в полевых условиях. Производство полностью автоматизировано.

Комплекс в Магнитогорске обеспечивает все существующие методы нанесения термопластичных красок: окунание в псевдоожиженный слой, электростатическое нанесение и газопламенное напыление. Это позволяет подбирать оптимальное решение для разных типов изделий и условий эксплуатации.

Общий объём инвестиций — 121,5 млн рублей, из которых 71,3 млн — льготные займы ФРП. Кредиты направлены на покупку оборудования для нанесения износостойких покрытий. Для запуска линии реконструировали цех и подвели дополнительный газопровод. Сейчас компания выходит на серийный выпуск, максимальная мощность оценивается в 6300 тонн в год для термопластичных покрытий и 3500 тонн — для термореактивных.

Подписывайтесь на Телеграм "Сделано у нас" тут

На МАХ здесь