Брак SMD компонента на производстве

1 1257

Всем привет.

Случилась интересная ситуация с браком после автоматического монтажа, о которой хочу вам рассказать.

Партия небольшая, порядка 150 плат примерно на 1500 точек паек каждая.

- Перед монтажом все платы прошли электротестирование. Этот тест позволяет вызвонить все проводники на плате от начала цепей до их конца. Тест также выявляет разрывы дорожек, короткие замыкания, брак переходных отверстий и полигонов.

- Компоненты находились в катушках, которые упакованы в esd пакеты. То есть без претензий.

- После монтажа все платы прошли визуальный контроль. Никаких проблем выявлено не было.

После же автоматического монтажа одна из 150 плат работать должным образом отказалась. После изучения её цепей, был обнаружен один из компонентов – стабилизатор в корпусе SOT-23-5 . Глядя на него сверху брак практически не заметен


 но под углом становится отчетливо видно висящие в воздухе 2 вывода. При этом тело самого компонента находится параллельно печатной плате. 

То есть компонент установлен верно, в пространстве он не пляшет. Два этих вывода не были зафиксированы в корпусе компонента и шатались в двух плоскостях, что и не позволило им корректно припаяться. В любом случае напряжение в цепь не поступало и выявить данный брак не составило бы труда, даже если бы ноги припаялись правильно.

Какой можно сделать вывод?

Вывод 1.

Многие из вас скажут про более тщательный входной контроль и отчасти будут правы, но при этом нужно учитывать то, что проверяя каждый компонент, вы во-первых больше рискуете их повредить как механически, так и статикой, а во-вторых – вы существенно затормозите сам процесс производства. А производство – это доход, это зарплаты, аренда, материалы и так далее. Конечно если мы говорим про массовый рынок, где происходит оценка эффективности каждого подразделения. Речь не идёт об ответственных изделиях, где ценник вырастает в несколько раз и где позволительно проверять всё досконально, заказчик это оплатит.

Вывод 2.

Данный брак единичный и входит в рамки 1-2% нормы производственного брака. При этом данный брак легко устраняется вручную, сокращая как сам процент, так и издержки в виде цены элементной базы, которая установлена на данной плате.

Вывод 3.

Такое бывает, что компоненты в ленте повреждены или бракованные с рождения, с этим сделать ничего невозможно. Это одна из причин, доказывающая то, что компоненты всегда нужно покупать с небольшим запасом, чтобы выявленный брак не остановил на несколько недель дальнейшее движение изделий и проблему можно было бы устранить на месте достаточно быстро. Конечно существует масса других вероятностей, но проблемы всегда можно минимизировать. А в данном конкретном случае имеющийся запас легко решил проблему с этим компонентом.

Youtube канал - "Технологии производства электроники"

Сайт по SMD монтажу, консультациям производств и разработке электроники - https://express-24.ru

Блог с интересными материалами для электроники, статьями,  поставщиками и ценами - https://boosty.to/afire14

В Белом доме занервничали: Новый глава Счетной палаты замахнулся на коррупцию в сфере IT-контрактов
  • Conrat
  • Вчера 20:08
  • В топе

В сфере информационных технологий пройдёт ревизия, которая может обернуться большими потерями для Запада. Масштабная ревизия Недавно назначенный на место главы Счётной палаты России Борис Ко...

Опубликована эффективность всех ракет на СВО - наших и Запада. Что поражает?
  • ATRcons
  • Вчера 20:03
  • В топе

В Сети появился рейтинг ракет, применяемых в СВО. Он представляет собой таблицу, в которой указана их эффективность. Таблицу опубликовал автор канала Аслан Нашуев. Он утверждает, что таблица была ...

Обсудить
    • kol62
    • 11 декабря 2019 г. 09:35
    Компоненты с каждым годом все нежнее. Даже резисторы.Ну и процент брака изрядный. Но есть еще отдельные ответственные производители, которые продолжают делать качественно и просят за это достойные деньги.