В цехе Соликамского магниевого завода. На его долю приходится производство практически 100% соединений РЗЭ, ниобия и тантала, более 60% товарного магния и 4-5% титановой губки в стране. Иллюстративное фото: «СМЗ».
В частности, в сырьевом отделении электролизного цеха «СМЗ» запустили в работу новый каплеуловитель (оборудование для очистки газов, образующихся в процессе производства магния) в титановом исполнении. Он сначала был разработан проектно-конструкторским отделом, а затем изготовлен силами котельно-сварочного отделения цеха № 20.
Новое оборудование кратно повысило эффективность, препятствуя выбросам в окружающую среду мелких частиц «известкового молока», рассказал заместитель начальника цеха № 1 СМЗ по технологии Алексей Михайлов.
«Итоги пусконаладочных испытаний показали, что выбросы в атмосферу «известкового молока» теперь полностью исключены».
Второй реализованный проект – газодинамическое удаление осадков процесса электролиза из магистральных хлоропроводов. Теперь их очистка производится с помощью импульсов сжатого воздуха. С этой целью в электролизном отделении построена специальная камера, куда под воздействием импульсов сжатого воздуха поступают осадки.
Накопившийся воздух фильтруется и уходит в газоотводящую трубу, осадки отсасываются промышленным пылесосом и утилизируются. Кроме снижения воздействия на окружающую среду, реализация данного проекта имеет также экономический эффект (за счет увеличения срока службы хлоропроводов).
Горнорудный дивизион госкорпорации «Росатом» (управляющая компания АО «Росатом Недра») ежегодно направляет на мероприятия по снижению негативного воздействия на окружающую среду в регионах присутствия около 300 млн рублей.
Оценили 8 человек
15 кармы