Пронто!
У нас цемент производят приимущественно "мокрым" способом - влажную шихту обжигают метаном. Оборудование говорят дешевле, чем при сухом обжиге с угольной крошкой.
Но тут есть небольшой экологический нюанс... Вместе с угольной крошкой, можно использовать мусорные пелеты, рубленные списанные колесные шины и рисовую шелуху.
Пелеты, шины и шелуха - для экологичной утилизации требуют особенного подхода.
Мусорные пелеты содержат, как правило, существенное количество пластика, в частности бутылочного. При тлении и низко-температурном сжигании до 1000 градусов, образуются диоксины. Эти канцерогены долговечны и очень подвижны.
Мусоро-сжигательным заводам в близости от городов приходится использовать метан, для высоко-температурного сжигания без образования диоксинов.
Сухое производство цемента тоже высоко-температурное - 1400 градусов.
Шины тоже просто так жечь нельзя. Рубить их конечно из-за стального корда неудобно, но все же дешевле, чем перерабатывать на резиновую крошку.
Рисовая же шелуха при простом сжигании выделяет много силикатов, вызывающих силикоз. Но при сухом производстве цемента это можно нейтрализовать.
Хотя рисовая зола и используется при добыче-выделении редкоземельных металлов, но вроде как не у нас...
Поэтому в Краснодарском крае с его рисоводством, под Питером и Москвой - "сухие" цементные производства, вроде как экономически и экологически целесообразней...
Оценили 0 человек
0 кармы