Завод закрыли? Не беда! Всё поясню, иди сюда!

В последнее время развелось огромное количество людей, переживающих по поводу утраты технологического наследия(читать - заводов и предприятий) СССР. Вот, мол, эти капиталисты, сволочи, заводы разваливают и закрывают, хотя, могли бы провести модернизацию, сохранить рабочие места и платить налоги в копилку нашей страны. Давайте вместе разберемся, всё ли так просто с модернизацией, возможно ли продлить жизнь предприятию, не пуская его под ковш бульдозера. 

Что бы разобраться в данном вопросе, придется немного времени посвятить тому, как, собственно, эти предприятия появляются на свет. Т.е. пройти путь от замысла, до его конечной реализации. А после, на примере тех предприятий, в строительстве которых автор (т.е. ваш покорный слуга) принимал непосредственное участие, вникнув в суть проблемы, понять, а возможна ли модернизация завода.

Первый шаг. Итак, с чего начать? А начать нужно с готовой продукции. Что, какого качества и в каких количествах собираетесь производить. Кто то скажет, что начинать нужно с маркетинговых исследований рынка, и будет от части прав. Да, нужно. Но еще нужно по утру в туалет сходить, а вечером белье постирать. Будем включать в план строительства завода эту микроскопическую мелочь? Решение о выпуски какой-либо продукции само собой подразумевает, что с рынком владелец знаком, что ему (рынку) нужно - понимает. Ну даже если и провести эти исследования, то в стоимости строительства целого предприятия, эта сумма будет до такой степени мизерной, что даже не стоит на ней заморачиваться. Продолжаем наш ликбез. С продукцией определились: качество задали, объем определили, с сортаментом продукции тоже все в норме.

Второй шаг: выбираем поставщика оборудования. Что бы вы понимали, оборудование бывает разное. Есть небольшие станки (фото №1), а есть такие "станочки", что по частям привозит целый железнодорожный состав. В собранном состоянии, с верхней точки этого самого "станочка", можно самолеты руками трогать и на птиц наковальни сбрасывать (фото №2).

          

Да, друзья, вот эти здоровенные трубы - это технологическое оборудование "Тобольск-Нефтехим". Те самые "станочки", без которых это предприятие просто не сможет работать, технологическое оборудование, без которого невозможен выпуск конечного продукта предприятия. 

Технология выпуска одного и того же типа продукта у разных поставщиков оборудования может отличаться кардинально. Возьмем, к примеру, металлургический завод. Один поставщик оборудования предлагает расплавлять шихту газовой горелкой, а второй предлагает электродуговую печь. Т.е. результат один - метал расплавлен, но технология плавки абсолютно разная, соответственно, разное потребление ресурсов, разное качество конечного продукта, разные энергоносители и т.д. Другими словами, мы не столько выбираем поставщика оборудования (действительно, какая разница как он будет называться), сколько выбираем технологический цикл выпуска продукции, выбираем устраивающую нас технологическую цепочку производства. 

Третий шаг: проектирование технологического оборудования предприятия. Как правило эти работы выполняет сам поставщик оборудования. Он полностью прорабатывает технологический цикл выпуска готовой продукции от момента поступления ресурсов и сырья на склад и до отгрузки готового продукта конечному потребителю. Проектируется технологическая цепочка оборудования (какой станок стоит первым, какой вторым, как продукция попадает со склада к первому станку, потом ко второму, далее на склад готовой продукции), определяются все необходимые для работы ресурсы и сырье, их качество и количество. Определяются технологические разрывы в цепочке - это возможность остановки производства на определенном этапе, скажем, в связи с аварией на одном из станков. Проектировщик технологического оборудования выполняет графическое изображение схемы всего завода, расстановки оборудования, методов и видов его закрепления, наносит на схему точки подачи сырья, подключение к энергоносителям и иным ресурсам,необходимым для производства продукции (газ, вода, электричество, сжатый воздух и т.д.). 

Четвертый шаг: проектирование общестроительных работ. Простыми словами: строим здание вокруг оборудования. Как правило, выполняет проектный институт, не связанным с поставщиком оборудования. По технологическому проекту завода, выполненного поставщиком оборудования (третий шаг), проектировщик общестроительных работ выполняет проектирование зданий и сооружений, необходимых для нормальной эксплуатации оборудования предприятия. Это не только ограждающие конструкции (стены, кровли, окна, двери, фундаменты), но и климатические системы завода (отопление ,вентиляция, кондиционирование, освещение и т.д.), а так же технологические трассы и трубопроводы, энергоснабжение. В нашей стране, примером промышленного здания может служить фото №1. В 99% - это каркасное здание, с мостовыми кранами в пролете.  На фото хорошо видны колонны, на которых лежат стропильные балки (или фермы) на которые укладываются конструкции кровли. Там же, на фото №1, желтым цветом выкрашены мостовые краны, используемые для перемещения грузов по территории цеха. Сами краны перемещаются по подкрановым балкам. У производственного цеха есть его размерные характеристики: шаг колон, длина пролета, высота пролета. 

Шаг колонн - это расстояние между осями несущих колонн в продольном направлении. 

Длина пролета - это расстояние между несущими колоннами в поперечном направлении.

Высота пролета - расстояние в свету по высоте между полом и стропильными конструкциями. Если в пролете установлен мостовой кран (желтенькая балка на фото №1), за высоту принимают расстояние между полом и нижней точкой крановой балки мостового крана.               

Пятый шаг: добрались до самого веселого и интересного. Строительство зданий завода, монтаж технологического оборудования и пусконаладочные работы. Даем наш общестроительный проект строителям, а технологический проект - монтажнику технологического оборудования, и понеслась душа в рай!!! Если станки, относительно размеров цеха, небольшие, то их монтируют после завершения общестроительных работ. Если же станки объемные или очень тяжелые, то монтаж оборудования идет совместно со строительством здания завода, а иногда и опережает само здание. Пусконаладочные работы - это работы по проверке всего оборудования и выпуску первой партии продукции, удовлетворяющей требованиям заказчика. Т.е. - это финал всей цепочки строительства нового предприятия. 

Бывает, что завод пытаются впихнуть в уже готовое здание. Тогда, на этапе проектирования технологического оборудования, проектировщик пытается вписать свое оборудование в габариты здания. Однако, все остальные шаги это ни сколько не отменяет, просто общестроительных работ будет немного меньше, стоимость незначительно снизится.   

А вот теперь, вы, дочитавшие до этой строчки, ответьте сами на вопрос: стоит модернизировать предприятие или легче его снести и построить новое? 

Ответ не так прост ,как кажется. Для каждого отдельного предприятия, ответ на этот вопрос свой. Какие то производства легко модернизируются, при этом экономя деньги собственника на строительство новых цехов. А какие то предприятия модернизировать невозможно от слова "вообще". 

Как пример: завод УГМК-Сталь в Тюмени. Итальянское оборудование Danieli позволяет заменить оборудование лишь частично. Невозможно поменять МНЛЗ (машина непрерывного литья заготовок). Там один фундамент под оборудование высотой с девятиэтажный дом. Кошмар!!! Или прокатная линия, длиной полкилометра, с такими фундаментами под оборудование, что просто закачаешься!!! Непрерывное монолитное устье шламового ручья, длиной в 540 метров, шириной 30 метров, на сплошном свайном фундаменте, высотой с отметки -5,000 до отметки +6.000 (11 метров в высоту). Мы его почти год целый заливали!!! Там три перекрытия с колоннами. И МНЛЗ такая же жопа!!! Даже еще тяжелее, конструкции из монолита более массивные, верхняя отметка + 36.000. Тридцать шесть метров, Карл!!! Девятиэтажка!!! Под крышей!!!  

Рано или поздно это оборудование устареет морально и физически, и я не вижу возможности его заменить. ВООБЩЕ НЕ ВИЖУ!!! Частичная замена другого сопутствующего оборудования возможна, но лишь при условии его (нового оборудования) полного слияния со старым, не демонтируемым оборудованием. Поясню: если у вашего МНЛЗ производительность, предположим, 150 тонн в час, а вы ставите холодильник заготовок, который может охладить только 50 тонн в час, то вы редкостный олень, и место вам в зоопарке, а не на производстве. Так же нельзя поставить ДСП (дуговая сталеплавильная печь) производительностью больше чем МНЛЗ, так как будут простои этой самой ДСП (в этом аппарате расплавляют металл, потом его выливают в МНЛЗ, который формует заготовки). Расплавленный метал ждет своей очереди на разливку, тут, как бы, щелкать клювом некогда, пока метал горячий, нужно его отлить в заготовки, хоть ты себе задницу порви на немецкий крест. И наоборот, если мы поставим маленькую ДСП, с производительностью сильно меньше МНЛЗ, то наша счастливая рожа превратится в очень грустную сразу же после первой заливки. Литье заготовок - процесс непрерывный и постоянный, его на пятнадцать минут не притормозить. Одним словом, я не вижу путей для модернизации оборудования в дальнейшем. Только, если модернизацию будет производить первоначальный поставщик оборудования, да и то, только частичную, мелкую. 

Если кто то сильно заинтересовался, вот вам ссылка на работающий завод. Очень увлекательно!!! 

https://www.youtube.com/watch?...

А вот ссылка на всю технологическую цепочку производства, ДСП (2:58), МНЛЗ (5:11), холодильник заготовок (6:22), прокатный стан (7:02), водоподготовка (10:19): 

https://www.youtube.com/watch?...

К чему я все это вам писал, товарищи? ХВАТИТ НЫТЬ ПО ПОВОДУ ПОСТРОЕННОГО В 30 ГОДЫ АЗЛК!!! Он умер еще в 2002 году. Это не только АЗЛК касается, но и остального либерастическо-коммунистического списка предприятий, некоторые из которых построены 100 лет назад. Их нельзя модернизировать!!! Они абсолютно устарели!!! Не получится поставить новое оборудование, т.к. не позволяют площади цехов, или высота пролетов и т.д.!!! А вы же все ноете, мол ,вот, заводик развалили... Да его давно надо было уничтожить! 

Усохните, собаки! Не вам, тварям, тявкать на мою страну, обвиняя ее современное руководство во всех грехах! Это касается не только либерасни, но так же и неокоммунистической шушеры, на самом деле таковыми не являющимися. Мои слова обязательно относится к тем коммунистам, что за жвачку и джинсы, в 80 годы прошлого века, развалили великую страну. Вам вообще лучше задохнуться в своей блевотине, животные! 

Остальным я хочу пожелать дальнейшего процветания и успехов. Удачи вам, сограждане! Вместе все невзгоды победим, страна опять засияет, как звезда в ночном небе.